Alto probador de la resistencia de gas de respiración de la máscara del sensor de flujo de la sensibilidad GB19083-2010

Este instrumento está diseñado para medir la resistencia respiratoria y expiratoria de respiradores y máscaras en condiciones especificadas.Es adecuado para las agencias nacionales de inspección de suministros de protección laboral, fabricantes de máscaras, y inspecciones de control de calidad de varios tipos de máscaras, incluidas las máscaras ordinarias, las máscaras de polvo, las máscaras médicas y las máscaras anti niebla.

• Incluye una fuente de aire de caudal ajustable, un molde de cabeza conforme a la norma, sistemas de intubación dual para inhalación/exhalación y un sistema de medición de la resistencia respiratoria.
• Sensor de flujo de alta sensibilidad con mínimo requerimiento de flujo inicial
• El chip del medidor de flujo de masa térmica garantiza una medición de alta precisión sin compensación de temperatura y presión
• Rango del caudalímetro: 0-100 L/min con una precisión del ±2%.
• Múltiples sensores integrados en un solo chip para una mayor relación de alcance
• Excelente estabilidad en punto cero, alta estabilidad en todo el rango, repetibilidad superior, bajo consumo de energía, pérdida de presión mínima y respuesta rápida
• Pantalla LCD de matriz de puntos gráficos (128×64 resolución) con interfaz china completa
• Capacidad de memoria de 4 MB para el registro de valores de medición
• Sensor de micro-manómetro de dos alambres con alta precisión, estabilidad y diseño a prueba de explosiones
• Rango de medición de la micropresión: -1000Pa a 1000Pa con una precisión de 1Pa
• Elementos especiales de conversión de la trayectoria del gas para una conveniente conmutación del sistema de inhalación/exhalación
• Capacidad de la bomba de aspiración: ≥ 40-100 L/min
• Volumen de ventilación constante: (85 ± 1) L/min
• Fuente de alimentación: AC220V, 50 Hz

• No lleve por el fondo de la caja de control durante el transporte para evitar que se aplaste
• Limpie con aceite las piezas galvanizadas para evitar la oxidación y mantener el brillo
• Limpiar la máquina después de los ensayos y lubricar regularmente las partes móviles con una mezcla de mantequilla y aceite de motor
• Limpie los paneles de control con un paño seco sólo para evitar daños por humedad a los componentes electrónicos
• Almacenar adecuadamente todos los accesorios y accesorios después de limpiar el aceite antirruja
• Asegurar la estabilidad de los cimientos y el posicionamiento nivelado después del transporte
• Verificar las especificaciones de entrada de potencia correctas (una fase incorrecta puede causar fugas)
• Se requiere una puesta a tierra adecuada para evitar riesgos de fugas e interferencias de la señal
• No se desconecte durante el funcionamiento
• Funcionamiento y mantenimiento por personal cualificado únicamente; contacto con el departamento de mantenimiento en caso de problemas importantes